密封胶预聚体强度不高,制备密封胶必须添加具有一定补强作用的填料,常见的填料主要有碳酸钙、石英粉、炭黑、钛白粉、氢氧化铝、滑石粉、高岭土、黏土等。其中碳酸钙填料粒径分级多、表面处理方式多样、白度高、生产工艺成熟、价位低廉,相比其他填料应用普遍。碳酸钙在密封胶中应用的优势,在于它能增加密封胶的体积,提高密封胶的拉伸强度、耐磨性、抗撕裂性、硬度等,其添加量可占整个密封胶配方体系的10%~70%。由于碳酸钙产品在密封胶中的用量如此之大,密封胶行业对碳酸钙产品也提出了较高的要求:质量稳定、各项性能指标波动小、具有良好的补强效果和加工性能、价位合适、能创造一定的经济效益等。目前,国产碳酸钙已经逐步克服了种种技术难题,以过硬的产品质量逐步取代了进口碳酸钙产品,开拓了自己的新天地。密封胶领域的发展促进了整个碳酸钙行业的发展,两者相辅相成,息息相关。
碳酸钙产品主要有3类:纳米碳酸钙、轻质碳酸钙和重质碳酸钙。研发人员需要根据密封胶性能的需要,对不同种类的碳酸钙做出合理的选择。一般情况下,制备灌封等流平型密封胶时,可选择粒径大、流动性较好的碳酸钙;制备触变性要求较高的密封胶时,可选择粒径小、表面处理过的碳酸钙;制备高硬度密封胶时,可适当增大碳酸钙的添加量;改善密封胶的挤出性时,可选择纳米碳酸钙和重质碳酸钙复配使用。除此之外,碳酸钙粒径、吸油值、水分含量、表面活化方式以及活化剂的选择等不同,也会导致密封胶的物理、力学性能出现较大差异。我们以双组分硅酮密封胶为例,研究碳酸钙对硅酮密封胶性能的影响,为密封胶中碳酸钙的选择提供参考。
将硅酮密封胶分为基胶(A 组分)、固化剂(B 组分)两个组分。
A 组分:在双行星搅拌机加入120 份107 硅橡胶和100 份碳酸钙充分混合均匀,装入洁净容器中密封。
B组分:在双行星搅拌机中加入固化剂,混合均匀后装入洁净塑料管中密封。
不同种类的碳酸钙对密封胶性能的影响不同:纳米碳酸钙粒径小,补强效果好,制得的密封胶产品触变性好、拉伸强度和断裂伸长率高;轻质碳酸钙和重质碳酸钙粒径稍大,补强效果次于纳米碳酸钙,但其制得的密封胶产品流动性好;轻质碳酸钙制得的密封胶硬度高,重质碳酸钙制得的密封胶硬度低;高温处理后,不同碳酸钙制成的硅酮密封胶强度和伸长率都会有所降低;低温处理后,不同碳酸钙制成的硅酮密封胶强度和伸长率都会有所提高。